Ŝaftpartoj estas unu el la tipaj partoj ofte renkontataj en maŝinoj.Ĝi estas ĉefe uzata por subteni la transdonon nul

Komponentoj, transdonas tordmomanton kaj urso-ŝarĝon.Ŝaftaj partoj estas rotaciaj partoj, kies longo estas pli granda ol la diametro, kaj ĝenerale konsistas el la ekstera cilindra surfaco, konusa surfaco, interna truo kaj fadeno de la samcentra ŝafto kaj la responda fina surfaco.Laŭ malsamaj strukturaj formoj, ŝaftopartoj povas esti dividitaj en optikaj ŝaftoj, paŝitaj ŝaftoj, kavaj ŝaftoj kaj krankoŝaftoj.

Ŝaftoj kun longo-al-diametra rilatumo de malpli ol 5 estas nomitaj mallongaj ŝaftoj, kaj tiuj kun rilatumo pli granda ol 20 estas nomitaj sveltaj ŝaftoj.La plej multaj ŝaftoj estas inter la du.

La ŝafto estas apogita per lagro, kaj la ŝaftosekcio kongrua kun la lagro estas nomita la ĵurnalo.Aksoĵurnaloj estas la kunigkomparnormo de ŝaftoj.Ilia precizeco kaj surfackvalito estas ĝenerale postulataj por esti altaj.Iliaj teknikaj postuloj estas ĝenerale formulitaj laŭ la ĉefaj funkcioj kaj laborkondiĉoj de la ŝafto, kutime la sekvaj eroj:

(1) Dimensia precizeco.Por determini la pozicion de la ŝafto, la portaĵurnalo kutime postulas altan dimensian precizecon (IT5 ~ IT7).Ĝenerale, la dimensia precizeco de la ŝaftoĵurnalo por kunmeti transmisiajn partojn estas relative malalta (IT6~IT9).

(2) Geometria formo precizeco La geometria formo precizeco de ŝaftopartoj ĉefe rilatas al la rondeco, cilindrico, ktp de la ĵurnalo, ekstera konuso, Morse taper truo, ktp Ĝenerale, la toleremo devus esti limigita ene de la dimensia toleremo gamo.Por la internaj kaj eksteraj rondaj surfacoj kun pli altaj precizecaj postuloj, la permesebla devio devas esti markita sur la desegno.

(3) Reciproka pozicio-precizeco La pozicio-precizecaj postuloj de ŝaftaj partoj estas ĉefe determinitaj de la pozicio kaj funkcio de la ŝafto en la maŝino.Ĝenerale, necesas certigi la koaxialecajn postulojn de la ŝaftoĵurnalo de la kunvenitaj transmisiaj partoj al la subtena ŝaftoĵurnalo, alie ĝi influos la transdonon precizecon de la transdonaj partoj (dentaĵoj, ktp.) kaj generos bruon.Por ordinaraj precizecaj ŝaftoj, la radiala malplenigo de la kongrua ŝaftosekcio al la subtena ĵurnalo estas ĝenerale 0.01~0.03mm, kaj altaj precizecaj ŝaftoj (kiel ĉefaj ŝaftoj) kutime estas 0.001~0.005mm.

(4) Surfaca malglateco Ĝenerale, la surfaca malglateco de la ŝafta diametro kongrua kun la transdona parto estas Ra2.5~0.63μm, kaj la surfaca malglateco de la subtena ŝafta diametro kongrua kun la lagro estas Ra0.63~0.16μm.

Blankaj kaj materialoj de falditaj ŝafpartoj
(1) Ŝaftaj partoj malplenaj Ŝaftaj partoj povas esti elektitaj kiel malplenaj, forĝadoj kaj aliaj malplenaj formoj laŭ uzaj postuloj, produktadtipoj, ekipaĵkondiĉoj kaj strukturo.Por ŝaftoj kun malmulte da diferenco en ekstera diametro, trinkmaterialoj estas ĝenerale uzitaj;por ŝtupaj ŝaftoj aŭ gravaj ŝaftoj kun grandaj eksteraj diametroj, forĝadoj estas ofte uzataj, kio ŝparas materialojn kaj reduktas la laborŝarĝon de maŝinado.Plibonigi mekanikajn proprietojn.

Laŭ malsamaj produktadskaloj, ekzistas du specoj de malplenaj forĝado-metodoj: senpaga forĝado kaj ĵetkuboforĝado.Senpaga forĝado estas plejparte uzita por malgranda kaj meza arproduktado, kaj ĵetkuboforĝado estas uzita por amasproduktado.

(2) Materialo de ŝaftaj partoj Ŝaftaj partoj devas elekti malsamajn materialojn kaj adopti malsamajn specifojn pri varmotraktado (kiel estingo kaj hardado, normaligo, estingo, ktp.) laŭ malsamaj laborkondiĉoj kaj uzado postuloj por akiri certan forton, fortikecon kaj reziston al abrazio. .

45 ŝtalo estas ofta materialo por ŝaftopartoj.Ĝi estas malmultekosta kaj post estingado kaj hardado (aŭ normaligo), ĝi povas akiri pli bonan tranĉan rendimenton, kaj ĝi povas akiri ampleksajn mekanikajn ecojn kiel pli altan forton kaj fortikecon.Post estingado, la surfaca malmoleco povas esti Ĝis 45~52HRC.

Aloja struktura ŝtalo kiel 40Cr taŭgas por ŝaftaj partoj kun meza precizeco kaj alta rapido.Post estingado kaj hardado kaj estingado, ĉi tiu speco de ŝtalo havas pli bonajn ampleksajn mekanikajn ecojn.

Portanta ŝtalo GCr15 kaj printempa ŝtalo 65Mn, post estingo kaj hardado kaj surfaca altfrekvenca malmoleco, la surfaca malmoleco povas atingi 50-58HRC, kaj havas altan lacecreziston kaj bonan eluziĝon, kiu povas esti uzata por fabriki altprecizajn ŝaftojn.

La ĉefa ŝafto de la precizeca maŝino ilo (kiel la muelila ŝafto de la muelilo, la spindelo de la ĝiga bormaŝino) povas elekti 38CrMoAIA nitrudan ŝtalon.Post estingado kaj hardado kaj surfaca nitrurado, ĉi tiu ŝtalo povas ne nur akiri altan surfacan malmolecon, sed ankaŭ konservi molan kernon, do ĝi havas bonan efikon-reziston kaj fortikecon.Kompare kun karburita kaj hardita ŝtalo, ĝi havas la karakterizaĵojn de malgranda varmotraktada deformado kaj pli alta malmoleco.

N-ro 45-ŝtalo estas vaste uzata en maŝina fabrikado, kaj la mekanikaj propraĵoj de ĉi tiu ŝtalo estas tre bonaj.Sed ĉi tio estas meza karbona ŝtalo, kaj ĝia estinga agado ne estas bona.N-ro 45 ŝtalo povas esti estingita al HRC42~46.Sekve, se la surfaca malmoleco estas postulata kaj la superaj mekanikaj propraĵoj de 45# ŝtalo estas dezirataj, la surfaco de 45# ŝtalo ofte estas estingita (altfrekvenca estingo aŭ rekta estingo), tiel ke la bezonata surfaca malmoleco povas esti akirita.

Noto: n-ro 45 ŝtalo kun diametro de 8-12mm estas inklina al fendoj dum estingado, kio estas pli komplika problemo.La nunaj mezuroj adoptitaj estas rapida agitado de la specimeno en akvo dum estingado, aŭ oleo malvarmigo por eviti fendojn.

Nacia ĉina marko n-ro 45 n-ro UNS-normo n-ro GB ​​699-88

Kemia konsisto (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

Formi ingoton, bilĉon, trinkejon, tubon, teleron, strian staton sen varmotraktado, kalcigado, normaligo, alttemperatura temperado

Streĉa forto Mpa 600 Rendimento forto Mpa 355 Plilongigo% 16

Faldebla en la kampo de ŝimo-riparo
La muldila velda konsumebla modelo por n-ro 45 ŝtalo estas: CMC-E45

Ĝi estas la nura veldstango por mez-malmoleca ŝtalo kun bonaj kunligaj propraĵoj, taŭga por aermalvarmigita ŝtalo, gisita ŝtalo: kiel ICD5, 7CrSiMnMoV... ktp. Aŭtomataj ladaj kovrilaj muldiloj kaj grandaj ladaj stampaj muldiloj por desegno kaj riparado. streĉitaj partoj, kaj ankaŭ povas esti uzata por malmola surfaca produktado.

Krome, estas kelkaj aferoj pri kiuj atentu kiam vi uzas:

1. Antaŭ konstruado en malseka loko, la elektrodo devas esti sekigita je 150-200 °C dum 30-50 minutoj.

2. Ĝenerale antaŭvarmigo super 200 °C, aera malvarmigo post veldo, streĉiĝo estas plej bona se eble.

3. Kie plurtavola surfaca veldado estas postulata, uzu CMC-E30N kiel enkondukon por akiri pli bonan veldan efikon.

Malmoleco HRC 48-52

Ĉefaj ingrediencoj Cr Si Mn C

Aplika aktuala gamo:

Diametro kaj longo m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
La 45-mezura ŝtalo de nia fabriko estas uzata por fari la ŝimon bazonla ŝimo.