Injektaj muldilojestas gravaj procesaj ekipaĵoj por la produktado de diversaj industriaj produktoj. Kun la rapida disvolviĝo de la plasta industrio kaj la antaŭenigo kaj apliko de plastaj produktoj en la aviada, aerspaca, elektronika, maŝinara, ŝipkonstruada kaj aŭtomobila industrioj, la postuloj por muldiloj fariĝas pli kaj pli gravaj. Ju pli alten venas, des pli la tradiciaj muldildezajnaj metodoj jam ne povas plenumi la hodiaŭajn postulojn. Kompare kun la tradicia muldildezajno, komputil-helpata inĝenierado (CAE) estas aŭ rilate al plibonigo de produktiveco, certigo de produktokvalito, aŭ redukto de kostoj kaj redukto de laborintenseco. En ĉiuj aspektoj, ili havas grandajn avantaĝojn.

Ĉiuspecaj CNC-maŝinado estas uzataj en la prilaborado deinjektaj muldilojLa plej vaste uzataj estas CNC-frezcentroj kaj maŝinadcentroj. CNC-drattranĉado kaj CNC-elektroerozio ankaŭ estas tre oftaj en la CNC-maŝinado de muldiloj. Drattranĉado estas ĉefe uzata en diversaj specoj de rektmuraj muldilprilaborado, kiel konkavaj kaj konveksaj muldiloj en stampado, enigaĵoj kaj glitiloj en injektomuldiloj, elektrodoj por elektroerozio, ktp. Por muldilpartoj kun alta malmoleco, maŝinadmetodoj ne povas esti uzataj, kaj plej multaj el ili uzas elektroeron. Krome, elektroerozio ankaŭ estas uzata por akraj anguloj de la muldilkavaĵo, profundaj kavaĵpartoj kaj mallarĝaj kaneloj. La CNC-tornilo estas ĉefe uzata por prilabori normajn partojn de muldilstangoj, same kiel muldilkavaĵojn aŭ kernojn de rotaciantaj korpoj, kiel injektomuldiloj por boteloj kaj pelvoj, kaj forĝajn ŝimojn por ŝaftoj kaj diskpartoj. En muldilprilaborado, la apliko de CNC-bormaŝinoj ankaŭ povas ludi rolon en plibonigo de prilabora precizeco kaj mallongigo de la prilabora ciklo.

Ŝimojestas vaste uzataj, kaj la formado kaj prilaborado de produktaj komponantoj en moderna fabrikada industrio preskaŭ ĉiuj postulas la uzon de ŝimoj. Tial, la ŝimindustrio estas grava parto de la nacia altteknologia industrio kaj grava kaj valora teknika rimedo. Optimumigu la strukturan dezajnon de la ŝimsistemo kaj la CAD/CAE/CAM de la mulditaj partoj, kaj igu ilin inteligentaj, plibonigu la muldan procezon kaj ŝimnormigan nivelon, plibonigu la precizecon kaj kvaliton de ŝimfabrikado, kaj reduktu la kvanton de muelantaj kaj polurantaj operacioj sur la surfaco de la mulditaj partoj Kaj fabrikada ciklo; esplorado kaj apliko de alt-efikecaj, facile tranĉeblaj specialaj materialoj uzataj por diversaj specoj de ŝimpartoj por plibonigi la ŝimrendimenton; por adaptiĝi al merkata diversigo kaj nova produkta prova produktado, rapida prototipa teknologio kaj rapida fabrikado Ŝimteknologio, kiel rapida fabrikado de formaj ŝimoj, plastaj injektaj ŝimoj aŭ premgisaj ŝimoj, devus esti la evolua tendenco de ŝimproduktada teknologio en la venontaj 5-20 jaroj.