La temperaturo enla injekta muldiloestas malebena je diversaj punktoj, kio ankaŭ rilatas al la tempopunkto en la injektociklo. La funkcio de la muldila temperaturmaŝino estas teni la temperaturon konstanta inter 2min kaj 2max, kio signifas malhelpi la temperaturdiferencon fluktui supren kaj malsupren dum la produktada procezo aŭ la interspaco. La jenaj kontrolmetodoj taŭgas por kontroli la temperaturon de la muldilo: Kontroli la temperaturon de la fluido estas la plej ofte uzata metodo, kaj la kontrolprecizeco povas plenumi la postulojn de plej multaj situacioj. Uzante ĉi tiun kontrolmetodon, la temperaturo montrata sur la regilo ne kongruas kun la muldila temperaturo; la muldila temperaturo fluktuas konsiderinde, ĉar la termikaj faktoroj influantaj la muldilon ne estas rekte mezuritaj kaj kompensitaj por ĉi tiuj faktoroj, inkluzive de ŝanĝoj en la injektociklo, injektorapideco, fandtemperaturo kaj ĉambra temperaturo. La dua estas la rekta kontrolo de la muldila temperaturo. Ĉi tiu metodo estas instali temperatursensilon ene de la muldilo, kiu estas uzata nur kiam la precizeco de la muldila temperaturkontrolo estas relative alta. La ĉefaj trajtoj de la muldila temperaturkontrolo inkluzivas: la temperaturo agordita de la regilo kongruas kun la muldila temperaturo; la termikaj faktoroj influantaj la muldilon povas esti rekte mezuritaj kaj kompensitaj. Sub normalaj cirkonstancoj, la stabileco de la muldiltemperaturo estas pli bona ol per kontrolado de la fluida temperaturo. Krome, la muldiltemperaturo-kontrolo havas pli bonan ripeteblon en la produktadproceza kontrolo. La tria estas artika kontrolo. Artika kontrolo estas sintezo de la supre menciitaj metodoj, ĝi povas samtempe kontroli la temperaturon de la fluido kaj la muldilo. Ĉe artika kontrolo, la pozicio de la temperatursensilo en la muldilo estas ekstreme grava. Kiam oni metas la temperatursensilon, oni devas konsideri la formon, strukturon kaj lokon de la malvarmiga kanalo. Krome, la temperatursensilo devas esti metita en lokon, kiu ludas decidan rolon en la kvalito de injekt-mulditaj partoj. Ekzistas multaj manieroj konekti unu aŭ plurajn muldiltemperaturajn maŝinojn al la injekt-muldilmaŝina regilo. Estas plej bone uzi ciferecan interfacon rilate al funkciebleco, fidindeco kaj kontraŭ-interfero.

La varmoekvilibro dela injekta muldiloLa varmokonduktado inter la injekta muldmaŝino kaj la muldilo estas la ŝlosilo por la produktado de injektaj mulditaj partoj. Ene de la muldilo, la varmo alportita de la plasto (kiel ekzemple termoplasto) estas transdonita al la materialo kaj la ŝtalo de la muldilo per termoradiado, kaj transdonita al la varmotransiga fluido per konvekcio. Krome, varmo estas transdonita al la atmosfero kaj la muldilbazo per termoradiado. La varmo absorbita de la varmotransiga fluido estas forprenita de la muldiltemperatura maŝino. La termika ekvilibro de la muldilo povas esti priskribita kiel: P = Pm - Ps. Kie P estas la varmo forprenita de la muldiltemperatura maŝino; Pm estas la varmo enkondukita de la plasto; Ps estas la varmo elsendita de la muldilo al la atmosfero. La celo de kontroli la muldiltemperaturon kaj la influon de la muldiltemperaturo sur injektaj mulditaj partoj. En la injekta mulda procezo, la ĉefa celo de kontroli la muldiltemperaturon estas varmigi la muldilon ĝis la labortemperaturo, kaj konservi la muldiltemperaturon konstanta je la labortemperaturo. Se la supraj du punktoj estas sukcesaj, la ciklotempo povas esti optimumigita por certigi la stabilan altan kvaliton de la injektaj mulditaj partoj. Muldiltemperaturo influos la surfacan kvaliton, fluecon, ŝrumpiĝon, injektociklon kaj deformadon. Troa aŭ nesufiĉa muldiltemperaturo havos malsamajn efikojn sur malsamaj materialoj. Por termoplastoj, pli alta muldiltemperaturo kutime plibonigos la surfacan kvaliton kaj fluecon, sed plilongigos la malvarmiĝtempon kaj injektociklon. Pli malalta muldiltemperaturo reduktos la ŝrumpiĝon en la muldilo, sed pliigos la ŝrumpiĝon de la injekte muldita parto post malmuldado. Por termohardantaj plastoj, pli alta muldiltemperaturo kutime reduktos la ciklotempon, kaj la tempo estas determinita de la tempo bezonata por ke la parto malvarmiĝu. Krome, en la prilaborado de plastoj, pli alta muldiltemperaturo ankaŭ reduktos la plastigan tempon kaj reduktos la nombron de cikloj.