Muldiloludas ekstreme gravan rolon en moderna industrio, kaj ĝia kvalito rekte determinas la kvaliton de la produkto. Plibonigante la servodaŭron kaj precizecon de laŝimokaj mallongigo de la fabrikada ciklo de la muldilo estas teknikaj problemoj, kiujn multaj kompanioj urĝe bezonas solvi. Tamen, la difektoj kiel kolapso, deformado, eluziĝo kaj eĉ rompiĝo ofte okazas dum la uzo de laŝimo.Do hodiaŭ, la redaktoro donos al vi enkondukon al kvar manieroj ripari ŝimon, ni rigardu.
Riparo de argona arka veldado
La veldado estas efektivigata per arko brulanta inter la kontinue nutrata velddrato kaj la laborpeco kiel varmofonto, kaj gasŝirmita arko ŝprucita de la ajuto de la veldtorĉilo. Nuntempe, argona arka veldado estas ofte uzata metodo, kiu povas esti aplikita al la plej multaj gravaj metaloj, inkluzive de karbonŝtalo kaj alojŝtalo. MIG-veldado taŭgas por rustorezista ŝtalo, aluminio, magnezio, kupro, titanio, zirkonio kaj nikelaj alojoj. Pro sia malalta prezo, ĝi estas vaste uzata por ŝimripara veldado. Tamen, ĝi havas malavantaĝojn kiel granda varmo-trafita areo kaj grandaj lutaĵjuntoj. Preciza ŝimriparo estis iom post iom anstataŭigita per laserveldado.
Riparo de ŝimmaŝinoj
MuldiloRiparmaŝino estas altteknologia ekipaĵo por ripari eluziĝon de muldila surfaco kaj difektojn prilaborajn. La muldilriparmaŝino plifortigas la muldilon por havi longan vivdaŭron kaj bonajn ekonomiajn avantaĝojn. Diversaj ferbazitaj alojoj (karbona ŝtalo, alojŝtalo, gisfero), nikelbazitaj alojoj kaj aliaj metalaj materialoj povas esti uzataj por plifortigi kaj ripari la surfacon de muldiloj kaj laborpecoj, kaj multe plilongigi la vivdaŭron.
1. La principo de ŝimripara maŝino
Ĝi uzas la principon de altfrekvenca elektra sparkmalŝargo por ripari la surfacajn difektojn kaj eluziĝon de la metaloŝimoper ne-termika surfacveldado sur la laborpeco. La ĉefa trajto estas, ke la varme influita areo estas malgranda, la ŝimo ne deformiĝos post la riparo, sen kalcinado, sen streskoncentriĝo, kaj sen fendetoj, kio certigas la integrecon de la ŝimo; ĝi ankaŭ povas esti uzata por plifortigi la surfacon de la ŝimlaborpeco por plenumi la postulojn pri eluziĝrezisto, varmorezisto kaj korodrezisto de la ŝimo.
2. Aplikkampo
Maŝino por ripari premŝminkojn povas esti uzata en maŝinaro, aŭtomobiloj, malpeza industrio, hejmaj aparatoj, nafto, kemiaj kaj elektraj industrioj, por varma eltrudadoŝimoj, varmaj eltrudaj filmiloj, varmaj forĝaj muldiloj, ruloj kaj riparo de ŝlosilaj partoj kaj traktado por plifortigi la surfacon.
Ekzemple, la riparmaŝino por elektra sparkosurfacado de la tipo ESD-05 povas esti uzata por ripari eluziĝon, kontuzojn kaj gratvundojn de injektaj muldiloj, kaj por ripari ruston, defalon kaj difekton de premgisaj muldiloj, kiel ekzemple zink-aluminiaj premgisaj muldiloj. La povumo de la maŝino estas 900W, la eniga tensio estas AC220V, la frekvenco estas 50~500Hz, la tensio-intervalo estas 20~100V, kaj la eliga procento estas 10%~100%.
Riparo de brosplatoj
Brosplata teknologio uzas specialan kontinukurentan elektrofonton. La pozitiva poluso de la elektrofonto estas konektita al platkrajono kiel anodo dum brosplatado; la negativa poluso de la elektrofonto estas konektita al la laborpeco kiel katodo dum brosplatado. La platkrajono kutime uzas altpurecajn fajnajn grafitajn blokojn kiel anodan materialon, la grafita bloko estas envolvita per kotono kaj eluziĝ-rezista poliestera kotona maniko.
Dum laborado, la elektroproviza asembleo estas agordita al la taŭga tensio, kaj la tegaĵa skribilo plenigita per la tegaĵa solvaĵo estas movita je certa relativa rapideco ĉe la kontakta parto de la surfaco de la riparita laborpeco. La metaljonoj en la tegaĵa solvaĵo difuzas al la laborpeco sub la ago de la elektra kampa forto. Sur la surfaco, la elektronoj akiritaj sur la surfaco estas reduktitaj al metalatomoj, tiel ke ĉi tiuj metalatomoj estas deponitaj kaj kristaligitaj por formi tegaĵon, tio estas, por akiri la bezonatan unuforman deponaĵan tavolon sur la laborsurfaco de la riparota plasta muldila kavaĵo.
Plasmo-surfacmaŝino, plasmo-ŝprucveldmaŝino, riparo de ŝafto-surfacaĵo
Lasera surfacriparo
Lasera veldado estas veldado, en kiu lasera radio estas uzata kiel varmofonto per fokuso sur alt-potenca kohera monokromata fotonfluo. Ĉi tiu veldmetodo kutime inkluzivas kontinuan potencan laseran veldadon kaj pulsan potencan laseran veldadon. La avantaĝo de lasera veldado estas, ke ĝi ne bezonas esti efektivigita en vakuo, sed la malavantaĝo estas, ke la penetranta povo ne estas tiel forta kiel elektron-faska veldado. Preciza energi-kontrolo povas esti efektivigita dum lasera veldado, tiel ke la veldado de precizaj aparatoj povas esti realigita. Ĝi povas esti aplikita al multaj metaloj, precipe por solvi la veldadon de iuj malfacile veldeblaj metaloj kaj malsamaj metaloj. Ĝi estis vaste uzata por...ŝimoriparo.
Lasera tegaĵteknologio
La lasera surfactegaĵa teknologio celas rapide varmigi kaj fandi la alojpulvoron aŭ ceramikan pulvoron kaj la surfacon de la substrato sub la ago de lasera radio. Post kiam la radio estas forigita, la mem-ekscitita malvarmigo formas surfactegaĵon kun tre malalta dilurapideco kaj metalurgia kombinaĵo kun la substrata materialo. , Por signife plibonigi la abrazioreziston, korodreziston, varmoreziston, oksidiĝreziston kaj elektrajn karakterizaĵojn de la surfaco de la substrato per surfacfortiga metodo.
Ekzemple, post karbon-volframa lasera tegaĵo de 60# ŝtalo, la malmoleco estas ĝis 2200HV aŭ pli, kaj la eluziĝrezisto estas ĉirkaŭ 20-obla tiu de la baza 60# ŝtalo. Post lasera tegaĵo de CoCrSiB-alojo sur la surfaco de Q235-ŝtalo, la eluziĝrezisto kaj la korodrezisto de flama ŝprucado estis komparitaj, kaj oni trovis, ke la korodrezisto de la unua estis signife pli alta ol tiu de la dua.
Lasera tegaĵo povas esti dividita en du kategoriojn laŭ malsamaj pulvoraj nutraj procezoj: pulvora antaŭdifinita metodo kaj sinkrona pulvora nutra metodo. La efikoj de la du metodoj estas similaj. La sinkrona pulvora nutra metodo havas facilan aŭtomatan kontrolon, altan laseran energian sorban indicon, neniujn internajn porojn, precipe tegaĵan cermeton, kio povas signife plibonigi la kontraŭfendan funkciadon de la tegaĵa tavolo, tiel ke la malmola ceramika fazo povas esti la avantaĝoj de unuforma distribuo en la tegaĵa tavolo.