Ŝimoj, diversaj muldiloj kaj iloj uzataj en industria produktado por akiri la deziratan produkton per injekto,blovmuldado, eltrudado, premgisado aŭ forĝado, gisado, stampado, ktp. Mallonge, muldilo estas ilo uzata por produkti mulditan objekton, ilo konsistanta el pluraj partoj, malsamaj muldiloj konsistas el malsamaj partoj. Ĝi estas ĉefe uzata por prilabori la formon de la objekto ŝanĝante la fizikan staton de la muldata materialo.

Do kiel estas farita la muldilo?
Jen mallonga enkonduko al la moderna muldilproduktadprocezo.

1. ESI (EarlierSupplierInvolvement, frua implikiĝo de provizanto): Ĉi tiu etapo estas ĉefe teknika diskuto inter klientoj kaj provizantoj pri produkta dezajno kaj ŝimevoluigo, ktp. La ĉefa celo estas klare permesi al provizantoj kompreni la dezajnan intencon kaj precizecajn postulojn de la produkta dizajnisto, kaj ankaŭ pli bone kompreni la produktan produktadon. La ĉefa celo estas klare permesi al la provizanto klare kompreni la dezajnan intencon kaj precizecajn postulojn de la produkta dizajnisto, kaj ankaŭ pli bone kompreni la kapablon de ŝimeproduktado kaj la produktprocezan rendimenton, por fari pli racian dezajnon.

2、Oferto：Inkluzive de la prezo de la muldilo, la vivdaŭro de la muldilo, la liverprocezo, la nombro da tunoj bezonataj de la maŝino kaj la livertempo de la muldilo. (Pli detala oferto devus inkluzivi informojn kiel produktograndeco kaj pezo, muldilograndeco kaj pezo, ktp.)

3、Mendo（Aĉetmendo）：Klienta mendo, antaŭpago eldonita kaj provizanta mendo akceptita.

4、Produktada Planado kaj Horararanĝo：Ĉi tiu etapo devas respondi al la kliento pri la specifa dato de livero de la ŝimo.

5,Muldila DezajnoPro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA, ktp. estas la eblaj dezajnaj programoj.

6. Akiro de materialoj

7, muldilprilaborado (Maŝinado): la koncernaj procezoj estas malglata torniado, gongo (muelado), varmotraktado, muelado, komputila gongo (CNC), elektra malŝarĝo (EDM), drattranĉado (WEDM), kunordigita muelado (JIGGRINGING), lasera gravuraĵo, polurado, ktp.

8、Muldila muntado (Kunmeto)

9、Muldiltesto (TrialRun)

10、Specimena taksraporto (SER)

11. Aprobo de specimena taksraporto (SERApproval)

Muldilofarante

La postuloj por ŝimdezajno kaj produktado estas: precizaj dimensioj, ordaj surfacoj, akceptebla strukturo, alta produktadefikeco, facila aŭtomatigo, facila fabrikado, alta vivdaŭro, malalta kosto, dezajno por plenumi la bezonojn de la procezo kaj ekonomia akceptebleco.

La projektado de la muldilo-strukturo kaj la elekto de parametroj devas konsideri faktorojn kiel rigidecon, gvidadon, malŝarĝan mekanismon, instalaĵmetodon kaj liberan grandecon. La eluzitaj partoj de la muldilo devas esti facile anstataŭigeblaj. Por plastaj muldiloj kaj gisaj muldiloj, oni ankaŭ devas konsideri akcepteblan verŝan sistemon, la fluon de fandita plasto aŭ metalo, la pozicion kaj direkton de eniro en la kavaĵon. Por pliigi produktivecon kaj redukti verŝajn perdojn en la kurbigiloj, oni povas uzi plurkavaĵajn muldilojn, kie pluraj identaj aŭ malsamaj produktoj povas esti kompletigitaj samtempe en ununura muldilo. En amasproduktado, oni devas uzi alt-efikecajn, alt-precizajn kaj longdaŭrajn muldilojn.

Progresemaj plurstaciaj muldiloj uzeblas por stampado, kaj progresemaj karbidaj blokmuldiloj uzeblas por plilongigi la servodaŭron. En produktado de malgrandaj kvantoj kaj prova produktado de novaj produktoj, muldiloj kun simpla strukturo, rapida fabrikada rapideco kaj malalta kosto uzeblas, kiel ekzemple kombinitaj trumuldiloj, trumuldiloj por maldikaj platoj, muldiloj por poliuretanaj kaŭĉukoj, muldiloj por alojoj kun malalta fandopunkto, muldiloj por zinkaj alojoj kaj muldiloj por superplastikeco. Muldiloj komencis uzi komputil-helpatan dezajnon (CAD), t.e. per komputil-centra aro da sistemoj por optimumigi la dezajnon de muldiloj. Jen la evolua direkto de muldildezajno.

Laŭ la strukturaj karakterizaĵoj, la muldilfabrikado estas dividita en platajn truajn kaj tranĉajn muldilojn kaj kavaĵajn muldilojn kun spaco. Truaj kaj tranĉaj muldiloj uzas precizan dimensian alĝustigon de la konveksaj kaj konkavaj muldiloj, kelkaj eĉ kun seninterspaco-alĝustigo. Aliaj forĝaj muldiloj, kiel ekzemple malvarmaj eltrudaj muldiloj, muldiloj por fandado, muldiloj por pulvormetalurgio, muldiloj por plasto kaj kaŭĉuko, estas kavaĵaj muldiloj, kiuj estas uzataj por formi tridimensiajn partojn. Kavaĵaj muldiloj havas dimensiajn postulojn en 3 direktoj: longo, larĝo kaj alto, kaj estas kompleksaj laŭ formo kaj malfacile fabrikeblaj. Muldiloj estas ĝenerale produktitaj en malgrandaj kvantoj kaj en unuopaj partoj. La fabrikadaj postuloj estas striktaj kaj precizaj kaj oni uzas precizajn mezurmaŝinojn kaj ekipaĵojn.

Plataj ŝimoj povas esti komence formitaj per elektro-gravado kaj poste plue pliigitaj en precizeco per konturo- kaj koordinata muelado. Formmuelado povas esti efektivigita per optikaj projekciaj kurbaj mueliloj aŭ surfacaj mueliloj kun reduktaj kaj restaŭraj radaj muelmekanismoj, aŭ per specialaj formmueliloj sur precizaj surfacaj mueliloj. Kunordigitaj mueliloj povas esti uzataj por la preciza poziciigado de ŝimoj por certigi precizajn kalibro- kaj malfermaĵdistancojn. Komputile nombre kontrolitaj (CNC) kontinuaj orbitaj koordinataj mueliloj ankaŭ povas esti uzataj por mueli iujn ajn kurbajn kaj kavajn ŝimojn. Kavaĵaj kavaĵaj ŝimoj estas ĉefe maŝinitaj per konturo-frezado, elektroerozio kaj elektroliza maŝinado. La kombinita uzo de konturo-profilado kaj CNC-teknologio, same kiel la aldono de tridirekta plata kapo al elektroerozio, povas plibonigi la kavaĵkvaliton. La aldono de blovada elektrolizo al elektroliza maŝinado povas pliigi produktivecon.