Ecoj kaj tipoj de stampaj ŝablonmaterialoj

Ecoj kaj tipoj de stampaj ŝablonmaterialoj

La materialoj uzataj en la fabrikado destampaj ŝimojinkluzivas ŝtalon, ŝtalon cementitan karbidon, karbidon, zink-bazitajn alojojn, polimerajn materialojn, aluminian bronzon, alojojn kun alta kaj malalta fandopunkto kaj tiel plu. La plej multaj materialoj uzataj en la fabrikado de stampaj ŝimoj estas ĉefe ŝtalo. La komunaj specoj de materialoj uzataj por la laborpartoj de ŝimoj estas: karbona ilŝtalo, malalt-aloja ilŝtalo, alt-karbona, alta aŭ meza kroma ilŝtalo, meza karbona alojŝtalo, rapidŝtalo, matrica ŝtalo kaj karbido, ŝtalo cementita karbido, ktp.

1. Malal-aloja ilŝtalo

Malalt-aloja ilŝtalo baziĝas sur karbona ilŝtalo kun aldono de la ĝusta kvanto de alojaj elementoj. Kompare kun karbona ilŝtalo, ĝi reduktas la tendencon al fendiĝo kaj deformado pro malvarmiĝo, plibonigas la hardeblecon de ŝtalo, kaj ankaŭ pli bone rezistemas al eluziĝo. Malalt-alojaj ŝtaloj uzataj en la fabrikado de ŝimoj estas CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kodo CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kodo GD) kaj tiel plu.

2. Karbona ilŝtalo

Pli da aplikoj en la muldilo de karbona ilŝtalo por T8A, T10A, ktp., havas la avantaĝojn de bona prilaborado kaj malmultekosta prezo. Sed la hardebleco kaj ruĝa malmoleco estas malbonaj, varmotraktado deformas kaj malalta ŝarĝoportanta kapablo.

3. Rapidŝtalo

Rapidŝtalo havas la plej altan malmolecon, eluziĝreziston kaj kunpreman forton el la muldilŝtalo, kaj ankaŭ altan ŝarĝoportantan kapaciton. Ofte uzataj en muldiloj estas W18Cr4V (kodo 8-4-1) kaj malpli-volframa W6Mo5Cr4V2 (kodo 6-5-4-2, usona marko M2). Por plibonigi la durecon, oni disvolvas reduktitan karbonan vanadan rapidŝtalon 6W6Mo5Cr4V (kodo 6W6 aŭ malaltkarbona M2). Rapidŝtaloj ankaŭ postulas refrajadon por plibonigi sian karbidan distribuon.

4. Altkarbonaj mezkromaj ilŝtaloj

Altkarbonaj kaj mezkromaj ilŝtaloj uzataj por muldiloj estas Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, ktp., kun malalta kromenhavo, malpli da eŭtektika karbido, karbida distribuo, malgranda deformado post varmotraktado, bona hardebleco kaj dimensia stabileco. Kompare kun la relative serioza karbida apartigo de altkarbonaj kaj kromaj ŝtaloj, ilia rendimento pliboniĝis.

5. Altkarbona altkroma ilŝtalo

Ofte uzataj altkarbonaj altkromaj ilŝtaloj Cr12 kaj Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kodo D2), ili havas bonan hardeblon, hardeblon kajeluziĝrezistoLa deformado dum varmotraktado estas tre malgranda, do la ŝtalo havas altan eluziĝreziston kaj mikro-deforman muldilon, kaj la portanta kapacito estas dua nur post rapidŝtalo. Sed la karbida apartigo estas serioza, kaj la forĝado devas esti ripetata (aksa renversado, radia tirado) por ŝanĝi la forĝadon, por redukti la malebenaĵon de la karbido kaj plibonigi la uzkapablon.

6. Cementita karbido kaj ŝtala cementita karbido

La malmoleco kaj eluziĝrezisto de cementita karbido estas pli altaj ol tiuj de iu ajn alia speco de muldilŝtalo, sed la fleksorezisto kaj tenaceco estas malbonaj. La cementita karbido uzata por muldiloj estas volframo kaj kobalto, kaj por muldiloj kun malgrandaj postuloj pri frapo kaj altaj eluziĝrezistoj, oni povas uzi cementitan karbidon kun pli malalta kobaltenhavo. Por muldiloj kun altaj frapoj, oni povas uzi karbidon kun pli alta kobaltenhavo.


Afiŝtempo: 19-a de aprilo 2021