1.PC/ABS

Tipaj aplikaj areoj: komputilaj kaj komercaj maŝinoj, elektra ekipaĵo, gazonaj kaj ĝardenaj maŝinoj, aŭtopartoj, instrumentpaneloj, internoj kaj radkovriloj.

Kondiĉoj de la injekta muldado.
Sekigtraktado: Sekigtraktado antaŭ prilaborado estas nepra. La humideco estu malpli ol 0,04%. La rekomenditaj sekigkondiĉoj estas 90 ĝis 110 °C kaj 2 ĝis 4 horoj.
Fandotemperaturo: 230～300℃.
Muldiltemperaturo: 50～100℃.
Injekta premo: dependas de la plasta parto.
Injekta rapido: kiel eble plej alta.
Kemiaj kaj fizikaj ecoj: PC/ABS havas la kombinitajn ecojn de kaj PC kaj ABS. Ekzemple, la facilaj prilaborebloj de ABS kaj la bonegaj mekanikaj ecoj kaj termika stabileco de PC. La proporcio de la du influos la termikan stabilecon de la PC/ABS-materialo. Hibrida materialo kiel PC/ABS ankaŭ montras bonegajn fluecajn ecojn.

2.PC/PBT
Tipaj aplikoj: rapidumujoj, aŭtomobilaj bufroj kaj produktoj postulantaj kemian kaj korodreziston, termikan stabilecon, frapreziston kaj geometrian stabilecon.
Kondiĉoj de la injekta muldado.
Sekigtraktado: 110~135℃, oni rekomendas sekigtraktadon dum ĉirkaŭ 4 horoj.
Fandotemperaturo: 235～300℃.
Muldiltemperaturo: 37～93℃.
Kemiaj kaj fizikaj ecoj PC/PBT havas la kombinitajn ecojn de kaj PC kaj PBT, kiel ekzemple altan durecon kaj geometrian stabilecon de PC kaj kemian stabilecon, termikan stabilecon kaj lubrikajn ecojn de PBT.

3.PE‐HD

Tipaj aplikoj: fridujaj ujoj, stokaj ujoj, hejmaj kuirilaroj, sigelantaj kovriloj, ktp.

Kondiĉoj de la injekta muldado.
Sekigado: Ne necesas sekigi se konservite ĝuste.
Fandotemperaturo: 220 ĝis 260 °C. Por materialoj kun pli grandaj molekuloj, la rekomendinda fandotemperaturo estas inter 200 kaj 250 °C.
Muldiltemperaturo: 50-95°C. Pli alta muldiltemperaturo uzeblas por mura dikeco sub 6mm kaj pli malalta muldiltemperaturo por mura dikeco super 6mm. La malvarmiga temperaturo de plastaj partoj estu uniforma por redukti la diferencon de ŝrumpado. Por optimuma ciklotempo, la diametro de la malvarmiga kavaĵo ne estu malpli ol 8mm kaj la distanco de la muldilsurfaco estu ene de 1.3d (kie "d" estas la diametro de la malvarmiga kavaĵo).
Injekta premo: 700 ĝis 1050 baroj.
Injekta rapido: Alt-rapida injekto estas rekomendinda. Kuriloj kaj pordegoj: La diametro de la kurilo estu inter 4 kaj 7,5 mm kaj la longo de la kurilo estu kiel eble plej mallonga. Diversaj tipoj de pordegoj uzeblas kaj la longo de la pordego ne superu 0,75 mm. Aparte taŭga por uzi varmokurajn muldilojn.
Kemiaj kaj fizikaj ecoj: La alta kristaleco de PE-HD rezultigas altan densecon, streĉreziston, altan temperaturon, distordtemperaturon, viskozecon kaj kemian stabilecon. PE-HD havas pli altan reziston al trapenetro ol PE-LD. PE-HD havas pli malaltan frapreziston. La ecoj de PH-HD estas ĉefe kontrolitaj per denseco kaj molekulpeza distribuo. La molekulpeza distribuo de PE-HD taŭga por injekta muldado estas tre mallarĝa. Por denseco de 0,91-0,925g/cm3, ni nomas ĝin la unua tipo de PE-HD; por denseco de 0,926-0,94g/cm3, ĝi estas nomata la dua tipo de PE-HD; por denseco de 0,94-0,965g/cm3, ĝi estas nomata la tria tipo de PE-HD. -La materialo havas bonajn fluajn karakterizaĵojn, kun MFR inter 0,1 kaj 28. Ju pli alta la molekula pezo, des pli malbonaj la fluaj karakterizaĵoj de PH-LD, sed kun pli bona fraprezisto. PE-LD estas duonkristala materialo kun alta ŝrumpiĝo post muldado, inter 1,5% kaj 4%. PE-HD estas sentema al fendado pro media streso. PE-HD facile dissolviĝas en hidrokarbonaj solviloj je temperaturoj super 60 °C, sed ĝia rezisto al dissolvo estas iom pli bona ol tiu de PE-LD.

4.PE-LD
Sekigado: ĝenerale ne necesa
Fandotemperaturo: 180～280℃
Muldiltemperaturo: 20～40℃ Por atingi unuforman malvarmigon kaj pli ekonomian malvarmiĝon, oni rekomendas, ke la diametro de la malvarmiga kavaĵo estu almenaŭ 8mm kaj la distanco de la malvarmiga kavaĵo al la muldilsurfaco ne superu 1,5-oblan diametron de la malvarmiga kavaĵo.
Injekta premo: ĝis 1500 baroj.
Tenpremo: ĝis 750 baroj.
Injekta rapido: Rapida injekta rapido estas rekomendinda.
Kuristoj kaj pordegoj: Diversaj tipoj de kuristoj kaj pordegoj uzeblas. PE estas aparte taŭga por uzo kun varmkuristaj muldiloj.
Kemiaj kaj fizikaj ecoj: La denseco de PE-LD-materialo por komerca uzo estas 0,91 ĝis 0,94 g/cm3. PE-LD estas permeabla al gaso kaj akvovaporo. La alta koeficiento de termika ekspansio de PE-LD ne taŭgas por prilaborado de produktoj por longdaŭra uzo. Se la denseco de PE-LD estas inter 0,91 kaj 0,925 g/cm3, tiam ĝia ŝrumpa rapideco estas inter 2% kaj 5%; se la denseco estas inter 0,926 kaj 0,94 g/cm3, tiam ĝia ŝrumpa rapideco estas inter 1,5% kaj 4%. La efektiva ŝrumpa rapideco ankaŭ dependas de la parametroj de la injekta mulda procezo. PE-LD estas rezistema al multaj solviloj je ĉambra temperaturo, sed aromaj kaj klorhidrataj solviloj povas kaŭzi ĝian ŝveliĝon. Simile al PE-HD, PE-LD estas sentema al media stresfendado.